玻璃钢管装置顺序本着分片区、分体系,先大直径后小直径,先基层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相衔接的管道原则上是从里向外配,以削减焊接应力对机器装置精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
一、玻璃钢管装置要求
1、管道在装置前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道装置的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整办法能够利用支座到达坡度要求,焊缝应设置在便于检修、调查的地方。
3、与传动设备衔接的管道,装置前内部要处理洁净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备装置精度的影响。
4、管道与机器衔接前,应避免强力相对,在自由状态下查看法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直装置,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的终究调校在体系上进行,开启和回座压力要符合规划文件的规定。
6、阀门装置前,按规划文件核对其类型,并按介质流向确定其装置方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方法衔接时,阀门应在封闭状态下装置;如以焊接方法装置时,阀门不得封闭。
7、仪表元件的临时代替:一切仪表元件装置时,均选用临时元件代替,等试压、冲洗、吹扫作业结束后,投料前再正式装置。